钣金加工CO2气体保护堆焊是采用C02气体作为保护介质的一种堆焊工艺,如图7.11所示。COz气体以一定的速度从喷嘴中吹向电弧区形成一个可靠的保护区,把熔池与空气隔开,防止Nz、Hz、02等侵入熔池,从而提高了堆焊层的质量。C02气体保护电弧堆焊成本低,适合堆焊性能要求不高的零件。气体保护樵焊工艺参数主要包括堆焊电流、堆焊速度和堆焊回路电感等。
①青岛钣金加工堆焊电流主要根据焊丝直径和熔漓过渡形式来选择。使用细丝短路过渡时堆焊焊接电流的选择见表7.8.堆焊电流太大时,飞溅严重,熔深大,熔合比大,易产生气孔等缺陷;堆;原电流过小,成形不良或金属熔化不足。
②钣金加工堆焊速度影响堆焊成形及堆焊的高度与宽度。堆焊速度过快,破坏气体的保护作用,降低堆焊层性能;速度太慢,堆焊焊道宽度加大。CO2气体保护堆焊时堆焊速度不宣超过30m/h,一般为20-30m/h.
③极性的选择一般选用直流反接,堆焊件接负极,焊丝接正极。这样可使飞溅减小,并有利于短路过渡和堆焊过程的稳定。
也L堆焊回路电J必值细丝短路过渡时,回路电感值是影响雄焊过程稳定性及雄;陈熔深的主要因素。当焊丝直径0.6-1.2mm时,回路电感值取O.05~0.40mH比较合适。电感值过大,熔漓短路后电流不能及时增强,成形不好;电感值过小,短路电流增强过快,造成细颗粒飞溅。堆焊时的CO2气体在减压之前应经预热器预热,否则易使减压器阀门冻结培塞气路。