1)钣金加工鸽极氧弧堆焊
钩极童Z弧堆焊是利用氯气做保护气体的堆焊方法,如图7.10所示。由于采用惰性气体保护,堆焊过程中基体金属与填充金属中的含金元素不易氧化烧损。氯气不溶于金属,避免了堆焊层中出现气孔。
青岛钣金加工鸽极氨弧堆焊的特点是保护效果好、可见度好、电弧稳定、飞溅少。氧弧堆焊除了被广泛用于一些有色金属、特殊合金钢的堆焊外,还应用于一些特殊材料的堆焊,堆焊层质量优良。鸽极氨弧堆焊的应用范围见表7.7.
钣金加工鸽极氨弧堆焊工艺包括熔前准备、工艺参数的选择以及焊后处理等。其中工艺参数应根据基体、堆焊材料和堆焊层几何尺寸等合理选择。鸽极氯弧堆焊工艺操作要点如下。
①钣金加工焊前准备堆焊表面机械加工后不得出现气孔、裂纹等缺陷.检查电源线路、水路、气路等是否正常。鸽极端部磨成困锥形,顶部稍留直径0.5-1.0mm的小圈台。鸽极伸出长度约为3-5mm。引弧前应提前5-105输送氧气,以排出导气管与被焊处的空气,调节合适的氧气流量.
②寻孤可以采用高频引弧苦苦起狐,也可以采用鸽极与工件接触引弧。一般不主要采用接触引弧,以防止鸽极在引弧时烧损和雄;悍层出现夹钧。
③钣金加工堆焊操作在不妨碍视线的情况下,尽量采用短弧堆焊,以增加保护效果。喷嘴应尽量垂直或保持与工件表商较大的央角。堆焊时'喷嘴与工件表面的距离不超过10mm。堆焊操作可采用左焊法或右焊法。为保证得到必要的宽度,焊炬除做直线运动外,还需进行横向摆动。
钣金加工焊丝应不停地加入熔池,同时应注意在熔池前面成熔滴状加入。填充焊丝要均匀,不要扰乱氯气流。填充焊丝不要进入弧校区,应送入弧柱周围使其熔化,焊丝送入前始终处在电弧周围的氢气保护气氛中预热。堆焊即将结束时应多填充焊丝,然后慢慢拉开电孤,直至熄弧,以防止产生过深的弧坑。
④熄弧堆焊完毕,切断电弧后,不应将烨炬抬起,须在3-55内继续输送氧气,直至鸽极及熔池区稍微冷却后再停止输送氯气并抬起焊炬.若气阀关闭过早,会引起过热的铭极及堆焊层表团氧化。