通常按如下原则选择,所选用的焊接方法必须能保证焊接质量达到产品设计的技术要求;同时应能提高焊接生产率,降低制造成本和改善劳动条件。青岛钣金加工焊接选择的一般方法是,针对产品的材料性能和结构特征.根据各种焊接方法的特点(如原理、适用范围等),结合产品的生产类型和生产条件等因素,做综合分析后选定。在这里,母材的性能和结构特征往往是决定性的。
1.对母树性能的考虑
实际上是考虑母材对各种焊接方法的适应性。
(1)母材的物理性能:须注意母材的导热、导电、熔点等性能。对于热导率高的金属材料,如铜、铝及其合金,应选用热输入大,焊透能力强的焊接方法g对铜和铝等电阻率低的金属,采用普通电阻焊显得十分困难$对于热敏感的材料,宜用热输入小的焊接方法,如激光焊或超声波焊z对难熔的金属,如错、锢等,应采用高能束的焊接方法,如电子柬焊等。
(2)母材的力学性能:主要指母材的强度、塑性、韧性和硬度等。
既要看母材的力学位能是否易于实现金属之间的连接,又要看得后接头的力学性能会不会发生改变,发生改变后会不会影响安全使用。对于塑性温度区窄的金属,如铅、镜等,不宜用电阻焊,而低碳铜则因其塑位温度区宽,可以对电阻焊很适应;塑性差的金属不宜用冷压焊;而铝具有很好的塑性变形能力,可以用冷压焊;铜和铝之间很难用熔焊连接,但因它们都具有很好的塑性变形能力,用摩擦焊就很容易实现连接s延性和韧性好的材料才适于爆炸焊,因为焊接时,要求母材具有承受快速变形而不断裂的能力。
钣金加工焊接焊接总是希望接头的性能与母材相同或接近。熔焊接头由于焊接热的作用,焊缝金属和热影响区的组织和性能与母材有不同程度的差别。例如,电渣焊因其热输入大,冷却慢,焊缝和热影响区晶粒粗大,便接头冲击韧度降低;而电子束焊因能量高度集中,焊后焊缝和热影响区很窄,对接头的力学性能影响很小;固相焊接法,如冷压焊、扩散焊、爆炸焊等,对母材的性能儿乎不发生影响。
各种焊接方法基本特点与应用
表1-2简要地介绍了金属常用焊接方法的原理、特点及其适用范围。