金属的钣金加工焊接,按其工艺过程的特点分为熔焊、压焊和舒焊三大类:
钣金加工熔焊在连接部位需加热至熔化状态,一般不加压;压焊必须施加压力,加热是为了加速实现焊接;衍焊时,母材不熔化,只熔化起连接作用的填充材料(侨料)。
从冶金角度看,青岛钣金加工熔焊属液相焊接,除了被连接的同质或异质母材外,还可以添加同质或异质的填充材料共同构成统一的液相物质,冷凝后形成起连结母材作用的焊缝,常用的填克材料是焊条或焊丝;压焊属固相焊接,若需加热,其温度通常低于母材的熔点,一般不使用填充材料;衍焊属固一液相焊接,待焊的同质或异质母材为固态,与处于中间的熔点低于母材的液相纤料之间存在两个固一液界面,彼此进行充分扩散而实现原子间结合。
钣金加工焊接均需外加能量,故亦可按能量分类,见表1 - 1。
(3)母材的冶金性能:决定母材冶金性能的主要因素是它的化学成分。焊接结构中最为常用的普通碳钢和低合金钢,几乎所有焊接方法都能选用,但随着含碳最或合金含量的增加,其焊接性能变差,可选择的焊接方法范围缩小。高碳铜或碳当量高的合金结构铜宜采用冷却速度缓慢的焊接方法,以减少热影响区开裂倾向;铝、镜、铁及其合金等极易氧化的金属,不宜选用CO2气体保护焊、埋弧焊,而应采用惰性气体保护焊,如TIG焊或MIG焊;铁、错等金属,因其气体溶解度高,焊后易变脆,可选用商真空电子束焊或扩散焊。对于冶金相容性较差的异种金属,不宜采用熔焊,而应选择固相焊接法,如扩散焊、舒焊等。
表1-3为推荐各种金属材料及其厚度的得接方法。