借助离频电流的集肤效应可使高频电能量集中于工件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中在工件的某一部位时,只要将导体与工件构件电的回路靠近这一部位,使之构成邻近导体,就能实现这个要求。
高频青岛激光切割焊就是根据工件结构的特殊形式,运用集肤效应和邻近效应以由它们带来的上述一些特性,使工件待连接处表面金属得以快速地加热,从而实现相互连接的。例如欲焊接长度较小的两个零件,就要在邻近的两边间留有小间隙,并将两边与高频电源相连,使之组成电的往复回路,在集肤效应与邻近效应的作用下,相邻两边金属端部便会迅速地被加热到熔化或焊接温度,然后在外加压力的作用下,两零件就可牢固地焊成一体。
如果被焊的是很长的工件,就要采用连续高频焊。为有效地利用高频电流的集肤效应和邻近效应,此时必须使焊接接头形成V形角,此角亦称会合角。典型的应用实例就是各种型材和管材的高频焊。
高频焊时,通过置于待焊的边缘的电极触头,向工件供以高频电。由一电极触头到边缘会合角的顶点再到另一触头,形成了高频电流的往复回路,且愈接近顶点,两边缘之间的距离愈小,因而产生的邻近效应愈强,边缘温度也愈高,甚至达到金属的熔点。在会合点处会形成液体金属的过梁,由于通过的电流密度很大,过梁被剧烈加热,当其内部产生的金属蒸气压力大于液体过梁表面张力时,便爆破而呈金属火花喷溅。