低破铜管板插入式各种位置的焊接
1.钣金加工垂直固定焊
层次(遭数):打底和盖面两层焊条直径(mm).1> 3. 2
钣金加工焊接电流(A).105-115
青岛钣金加工咆弧电压(V) :22-26
在进行间断熄弧焊时,如熔池产生下坠,可采用横向摆动,以增加电弧在熔池两侧的停留时间,使熔池横向面积增大,把熔敷金属均匀分散在熔池上,便成形平整。为使熔渣能自由下淌,电弧可稍长些。
2点-12点位置是为防止因熔池金属在管壁一侧的聚集而造成 低焊脚或咬边,如图4 - 22所示。应将焊条端部偏向底板一侧,按图4 - 23所示方法,作短弧斜锯齿形运条,并使电弧在底板侧停留时间 长些.如采用间断熄弧焊时,在2点-4点运条摆动之后,熄弧一次.当施焊至12点位置时,以间断熄弧或挑弧法填满弧坑后收弧。右侧焊缝的形状如图4 - 24所示。
b.钣金加工左侧焊2施焊前,将右侧焊缝的始、末端熔渣除尽。如果6点-7点处焊道过高或有焊瘤、飞溅时,必须进行整修或消除。
始端的连接:由8点处向右下方以划擦法引弧,将引燃的电弧移到右侧焊缝始端(即6点〉进行1-25的预热,然后压低电弧(焊条倾斜角度及其变化情况见图4 - 24),以快速小斜锯齿形运条,由6点向7点进行焊接,但焊道不宜过厚。
焊道末端的连接:当左侧焊道于12点处与右侧焊道相连接时,需以挑弧焊或间断熄弧焊施焊。当弧坑被填满后,方可挑起焊条熄弧。
左侧焊其他部位的操作,均与右侧焊相同。