钣金加工激光切割的缺点是:切割公差大,切割中有弧光辐射、烟尘及噪声等。等离子弧切割设备货,切割用电源空载电压高,不仅耗电量大,而且在割枪绝缘不好的情况下易对操作人员造成电击。
钣金加工激光切割用等离子弧是利用特种割炬对电弧进行压缩形成的,得要有高空载电压的专用电源。根据被切割材料及厚度,电源功率25-200kW,切割电流30-1000A。通常使用氢或氮与氢的混合气体, 割枪须用水冷却。手工等离子弧切割与氧,乙;快切割相似,但工艺参数多,需要更多的训练。自动等离子弧切割用的制炬和附件与手工等离子弧切割所用的相同,但行走系统是自动化的,要求有较高的移动速度。多割炬设备需要为每个寄j炬附加电源和控制箱。
青岛钣金加工激光切割用等离子弧温度约为10000-14000℃,远远超过所有金属以及非金属的熔点,能够切割绝大多数金属和非金属材料。这种方法最初用于切割氧-乙炔火焰无法切割的金属材料,如铝合金及不锈钢等,现在应用范围已经扩大到碳钢和低合金钢等。
钣金加工等离子弧剖枪的设计与等离子弧焊枪相似,如图6. 16所示。
用于焊接时,采用低速的离子气流熔化母材以形成;焊缝;用于切割时,采用高速的离子气流熔化母材并吹掠熔融金属而形成切口。切割用离子气焰流速度及强度取决于离子气种类、气体压力、电流、喷嘴孔道比及喷嘴至工件的距离等参数。