③激光切割切削速度切割过程中割炬与工件间的相对移动速度,是切割生产率高低的指标,合适的切刽速度是切口平直的重要条件。提高切割速度使切口变窄,热影响区减小,但速度太快不能刽穿工件。切割速度太慢,切口表面粗糙不平草,切口底部熔瘤增多,消理较困难,同时热影响区及切口宽度增加。在同样的功率下,增加切割速度将导致切口变斜。应在保证切透的前提下尽可能选用大的切剖速度。
④气体流鱼婆与喷嘴孔径相适应。气体流量大利于压缩电弧,使等离子弧的能量更为集中。适当增大气体流盏,可加强电弧的热压缩效应,使等离子弧更加集中,切割电压也会随之增加,这对提高切割能力和切割质量有利。但气体流量过大时,会因冷却气流从电弧中带走过多的热盏,使切割能力下降,电弧燃烧不稳定。
⑤青岛激光切割喷嘴距工件距离距离增加时,电弧电压升高,即电孤的有效功率提高,等离子弧位的长度增加,导致有效热量减少,对熔融金属的吹力减弱,切割质量明显下降,还地加了出现双弧的可能性。距离过小时,啧嘴与工件间易短路而烧坏喷嘴,破坏切翻过程正常进行。
在电极内缩盘一定时(通常为2~4mm),喷嘴距离工件距离一般6~8mm,空气等离子弧切例和l水再压缩激光切割的I资嘴距离工件高度可略小于6~8mm。窒气激光切割时可将i赘嘴与工件接触,资喷嘴贴着工件表面滑动,这种切割方式称为接触切剖,切割~度约为正常切割时的一半。
小电流空气激光切割的工艺参数见表6. 29。