钣金加工堆熔技术是将继焊合金熔敷在金属材料或零部件表面,以获得特定的表面层性能和表团尺寸。堆焊技术在国民经济各部门零部件的制造、修复中得到广泛应用。表团堆焊技术可用于制造新的零件,也可用于修复表面损坏的部件,以恢复其使用性能。在材料表面进行堆焊大多数是以延长设备或零部件的使用寿命为目的,有些情况下也用于恢复零件的尺寸.
青岛钣金加工堆焊技术应用范围广泛,可应用于汽车、拖拉机,冶金机械,矿山、煤矿机械,动力机械,石油、化工设备,建筑、运输设备以及各种工具、模具的制造与修理中。例如,拖拉机花键轴、载重汽车发动机翩轴、推土机刃板、压路机链轮、7.1<轮机叶片、冷(热)轧辍、内燃机排气阀、铲斗齿、混凝土搅拌机叶片、钻杆接头、挖掘机斗齿、履带板、锅炉压力容器、高炉料钟、泥浆泵、热锻模、热拉伸模及高速钢刀具等,都可使用堆熔技术进行修复或制造。
机器设备零部件经过一段时间运行后总会发生磨损、腐蚀等,工作性能和工作效率下降,甚至失效。采用堆焊技术能很快将这些零部件修复起来继续使用,起到延长设备使用寿命的作用。据统计,用于修复旧零件的堆焊合金量占堆焊合金总量的72.2%。修复所花费用比制造或购买新机件的费用低得多。由于修复及时,可以减少设备停机运行的损失。因此,采用堆姆工艺修复磨损了的设备和|日的零部件,对节约材料、节省资金、缩短制造周期、弥补配件短缺等具有重要的意义。
钣金加工通过在金属材料上堆焊异种含金可以制成具有良好综合性能的双金属机器零件。这种零件的基体和堆焊合金层具有不同的性能,能够满足两者不同的性能要求,充分发挥材质的工作潜力。
例如,水轮机的叶片,基体材料为碳索钢,在可能发生气蚀部位(多在叶片背面下半段)堆焊一层不锈钢,使之成为耐气蚀的双金属叶片;在金属模具的制造中,基体要求强韧,选用价格相对便宜的45Mn2碳钢或低合金钢制造,而刃模要求硬度高、耐磨,采用耐磨含金堆焊在模具刃模部位,可以节约大量贵重合金元索性日Ni、Mo)的消糙,又能大幅度提高模具的使用寿命。
堆焊的应用范围十分广泛,但要充分发挥堆焊技术的优势,必须解决好两方面的问题:一是必须正确选用堆焊含金,其中包括堆焊合金的成分和堆焊材料的形状,而堆焊合金的成分取决于对堆焊合金使用性能的要求;二是选用合适的堆焊方法,制定相应的堆焊