钣金加工中其他堆焊方法

钣金加工中其他堆焊方法电渣堆焊是利用电阻热熔化堆焊材料及基体金属形成熔池的模熔方法。电渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，熔敷效率高，可采用实心焊丝、管状焊丝、板极或带极等进行堆焊。电渣堆焊适用于堆焊厚度较大、表面形状简单的大、中型零件。但难焊过程中过热严重，难焊后工件须进行热处理.
青岛钣金加工中振动电弧樵焊是采用细焊丝使其连续振动的堆焊方法，在小电流下保证堆熔过程的稳定。零件受热少，热影响区小，能获得薄而平整、硬度较高的堆焊合金层。在机械零件修复中得到了广泛应用，特别在汽车、拖拉机修理中应用较广泛。但振动电弧堆焊生产率低、堆焊层耐磨性一般，修复零件的抗疲劳性能低，对于重要零件的修复受到一定的限制。
高频应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊材料而形成堆焊层的方法。高频堆焊时，加热温度略高于雄焊材料的熔化温度，低于基体金属的熔化温度.这样可使零件受热少、变形小，又能使堆焊合金与基体金属获得良好的冶金综合。高频感应堆焊操作简便、熔深浅、生产率高，堆熔层厚度为0.1-2mm，在机械零件的耐磨场合得到广泛应用。
钣金加工中激光堆熔可以实现热输入的准确控制，热变形小，堆焊金属的化学成分利稀释率易控制，可以获得组织致密、性能良好的堆焊层。电子束堆;悍的能源利用率高，可达30%以上，基体的加热不受金属蒸气的影响，熔敷金属冷却速度快，难焊层的耐磨位好。但激光堆焊设备和电子束堆焊设备的一次性投资大，运行费用商。