激光切割动火分析就是对设备和管道以及周围环挠的气体进行取样分析。动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件,而且可以掌握焊补过程中动火条件的变化情况。在置换青岛激光切割作业过程中和动火作业前,应不断从容器及管道内外的不同部位取气体样品进行分析,俭查易燃易爆气体及有毒有客气体的含量。
检查合格后,应尽快实施焊补,动火前半小时内分析数据是有效的,否则应重新取样分析。取样要注意取样的代表性,以使数据准确可靠。焊补开始后每隔一定时间仍需对作业现场环境作分析,动火分析的时间间隔则根据现场情况来确定。若有关气体含量超过规定要求,应立即停止焊补,再次清洗并取样分析,直到台格为止。
气体分析的合格要求是:
①可燃气体或可燃蒸气的含量2爆炸下限大于4%的,浓度应小于0.5%;爆炸下限小于4%.浓度则应小于0.2%。
②有毒有害气体的含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定。
③操作者需进入内部进行焊补的设备及管道,氧气含量应为18%-21%。
严禁焊补未开孔洞的密封容器
激光切割焊补前应打开容稽的人孔、手孔、清洁孔及料孔等,并应保持良好的通风。严禁焊补未开孔洞的密封容器。
在容器及管道内需采用气焊或气割时,焊、割炬的点火与熄火应在容苦苦外部进行,以防过多的乙快气聚集在容器及管道内。