钣金加工叠板气割的工艺要点
钣金加工叠板气割的工艺要点如下。
①每张待切割钢板的表面须平整、清洁,允许有轻度锈痕。
②钢板之间的间隙(一般不超过0.5mm)对切割质量和切口下缘挂渣有很大影响;切剖面粗糙度要求低于50µm时,间隙应控制在0.1mm以肉。
③青岛钣金加工叠板总厚度较大时,为了便于起剖,上面的每张板边可稍伸出一些(见图4. 28);这样实际切割厚度逐渐糟大,有利于保证切割质量。必须从扳内部开始起割时,可采用预钻起割孔的方法,从钻孔处起割。
④为确保零件的切割质量,可在叠板上表面加放一张薄板,作为工艺板。
⑤喜事j嘴选用切部l氧压力O.69MPa的氧-丙烧扩散形割嘴,切割氧孔径按下述要求选定。
a.钣金加工叠板总厚度~30mm肘,割嘴的切割能力应大于总厚度 的10%。
b.叠饭总厚度~50mm时,刽嘴的切割能力应大于总厚度的 80%~90%(例如,总厚度为60mm,应选用能切割厚度llOmm 的鲁吉l嘴)。
⑥增大预热火焰功率,但火焰应采用轻微碳化焰。
⑦切割速度应比同等厚度单板的切割速度减慢约5%。
氯乙快半自动多层叠板气割的工艺参数见表3. 340采用多层叠板切割工艺,切割厚度1-2mm的钢板能获得满意的切割质量。把薄板叠成25-50层,可用气翻一次切开,切口质量主良好。