青岛钣金加工等离子弧焊的缺陷及防止措施
青岛钣金加工等离子弧焊常见的缺陷是气孔和咬边.气孔多出现于焊缝根部,咬边多发生在不加填充焊丝的焊接过程,有单侧咬边和双侧咬边。焊前清理焊件、提高装配质量、正确选择工艺参数、及时调整电极对中和焊枪位置等,是防止产生气孔、咬边及其他缺陷的有效措施(见表6.9)。
青岛钣金加工微束等离子弧由于热量集中,焊接速度高于鲸弧焊,生产率高。
青岛钣金加工能焊接多种金属,包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。越薄壁管子连续自动微束等离子弧焊,类似封闭压缩弧焊过程。在焊接模黎利焊枪之间安装绝缘套,使等离子弧焊枪与金属零件可靠绝缘,同时把保护氯气封闭在一个小室中,相当于建立了近似可控气氛的焊接条件,提高了保护效果。
超薄壁管子微柬等离子弧焊工艺参数较多,除了焊接电流、焊接速度、保护气体流量外,还有工作气体流量、保护气体成分、保护气体与工作气体流量之比等。工作气体流量大,电弧挺度好,电弧易引出喷嘴,转移弧容易建立;工作气体流量小,电弧挺度差,转移弧较难建立。但工作气体流量不能过大,太大焊缝成形不良。保护气体流囊与工作气体流量有一个最佳比值,这要通过试验确定。
影响超薄壁管子生产率的最主要的工艺参数是焊接电流、工作气体流量和喷嘴小孔直径等。保护气体用氮氧混合气体保护效果好,一般用5%氢气,其余为氯气。有时也加氮气,但氮气价格货,只对某些有色金属焊接时才用。表6.19给出12Crl8Nil0Ti不锈钢超薄壁管自动微束等离子弧焊的工艺参数。