①短路过渡焊接铝及其合金短路过渡焊接要求采用细丝(直径.pO.8mm和.pI. Omm)、小电流焊接。铝及其合金薄板短路过渡熔化极氮弧焊的工艺参数见表5.27。因焊丝较软,送丝困难,所以常把存放焊丝的小焊丝盘放在拉丝式焊枪上。这时可以焊接厚度1-2mm的铝合金溥板对接、搭援、角接和端困焊缝的全位置焊。
②青岛钣金加工射流过渡MIG焊铝及其合金MIG焊最常用的方法是射流过渡。所以焊接电流总是要大于l悔界电流才能进行稳定的焊接。对于直径1.2mm、1.6mm和2.4mm的焊丝,其l陷界电流相应为l30A、170A和220A。射流过渡焊接时采用恒压电源与等速送丝相配合,利用焊接电源的电弧自身调节作用,维持稳定的射流过渡。铝合金射流过渡MIG对接焊的工艺参数范围如图5.24所示。铝合金射流过渡MIG焊的工艺参数示例见表5.29.
青岛钣金加工大电流MIG焊是为了提高厚铝板的焊接生产率而出现的一种工艺方法。用直径2.4mm以下的铝焊丝焊接时,焊接电流达到500A以上焊道表面十分粗糙,还出现许多气孔织这种现象称为 "起皱飞焊缝表面"起皱"现象限制了生产率的提高.可以通过两种方式解决焊缝"起皱.,.一是采用双层喷嘴,以改善气体的保护效果;二是通过增大娘丝直径,以便减小电弧压力,采用大电流潜弧焊。使用窄间隙潜弧焊可以避免产生这样的缺陷,工件厚度在200mm以下可以不开放口,仅留6~12mm的间隙,焊丝直径为 1. 5~2. Omm,焊接电流可达300~500A。
用;悍丝直径3.2-5.6mm的铝合金粗丝时,可以使用更大的电流(500-IOOOA)进行焊接,如图5.25所示。这时防止焊缝"起皱"的焊接电流可以增大到IOOOA.所以对厚度75mm的厚铝板只儒正反面各焊一层。