青岛钣金加工熔化极氯弧焊工艺及操作
青岛钣金加工熠化极氢弧焊的熔滴过渡特点
青岛钣金加工熔化极氢弧姆(MIG)的电弧及气体保护示意图见图5.16。
为了得到良好的焊缝,应利用外加气体作电弧介质并保护熔滴、熔池及焊接区高温金属免受周围空气的侵入.
根据所用焊丝及焊接参数,熔化极氢弧焊的熔滴过渡方式如下。
①青岛钣金加工短路过渡通过熔滴与熔池间的短路实现过渡。细丝MIG焊的熔淌过渡形式为短路过渡,发生在焊丝与熔池接触的瞬间。产生体积小而快速凝固的焊接熔池,适于薄板和全位置
焊接。
②大滴过渡尺寸较大的熔滴〈直径大于焊丝直径〉以重力加速度从焊丝端部向熔池过渡,出现在电弧咆压较商、焊接电流较小的情况下.这种过渡工艺形成的焊缝易出现熔合不良、米烨透、余高过大等,在实际焊接中一般并不采用。
③青岛钣金加工喷射过渡尺寸细小的熔滴沿焊.丝轴线以较高的速度通过电弧空间向熔池过渡。富氯气体保护能产生稳定的、元飞溅的输向喷射过渡。这种过渡形式出现在电弧电压较高、焊接电流较大的情况下,要求直流反接和电流在临界值以上。
焊接不同材料时,喷射过渡的形态不同;低碳钢、低合金钢及不锈钢焊接时的吸射过渡呈流束状(又称为射流过渡);铝及铝合金焊接时的喷射过渡呈滴状过渡〈称为射漓过渡〉。由大滴过渡向喷射过渡转变的最小电流称为啧射过渡的临界电流。在临界电流之上,熔滴直径很细小,仅为焊丝直径的1/5-1/3.这时电弧呈锥形,包围若的焊丝端头呈铅笔尖状,形成明显的轴向性很强的液体流束。
临界电流的大小与焊丝直径大致成正比,与焊丝伸出长度成反比,还与焊丝材料和保护气体成分密切捕关。焊丝临界电流随焊丝直径的变化见图5.17。低熔点和低沸点的金属材料,临界电流比较低。