青岛钣金加工工艺参数及选用
青岛钣金加工鸽极氯孤焊的工艺参数主要有电流的种类及极性、焊接电流、鸽极直径及端部形状、保护气体流量等。对于自动鸽极氮弧焊,还包括焊接速度和送丝速度。被焊材料确定之后,应通过工艺性试验确定工艺参数。
(1)青岛钣金加工焊接电流及极性
不同的电流种类及极性具有不同的工艺特点,适用于不同材料的焊接。应根据工件的材质选择电流种类及极性。鸽极组弧焊的焊接电流有三种,各种电流的适用范围如下。
①交流焊接铝、续及其合金,焊接带氧化膜的锅。
②直流正极性可以焊接几乎所有的钢铁材料,反极性直流电很少采用。
③程序电流(脉冲电流技术)控制和改善焊根和焊道成形,改善熔深、晶粒尺寸及特殊位置的焊接。
不同金属材料钩极氨弧焊eTIG)电流种类及极性的选用见表5.II0
(2)青岛钣金加工焊接电压
是指鸽极尖端到工件之间的电压降,主要受焊接电流种类以及所用保护气体的影响。在相同的电弧氏度时,氮比氮能产生更大的压降,两者相差约4V。因此采用氮气保护可获得更深的熔深。电极端头的儿何形状影响也弧电压的大小。鸽极尖端到工件距离相同条件下,较尖的锥形电极的焊接电压要高些。可根据具体产品及电源类型选择焊接电压的控制方法,但应控制焊接电压保持相对稳定。