青岛钣金加工鸽极氢弧焊电源特点
青岛钣金加工电源极性
青岛钣金加工鸽极氢弧焊示意图如图5. 2所示。焊接时氯气从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成气体保护层隔绝窒气,以防止其对鸽极、熔池及邻近热影响区的有害影响,获得优质的焊缝。焊接过程根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。不同的金属材料,在进行鸽极氢弧焊时要求不同的电流种类及极性。铝、接及其合金一般选用交流,其他金属焊接采用直流正接。
①青岛钣金加工直流鸽极氢弧焊直流鸽极氯弧焊电弧燃烧稳定,有正、负板之分。TIG直流焊接时有两种接线方法:直流正接(DCSP)及直流反接(DCRP)。
a.直流正接(DCSP)工件接正极,鸽棒接负极。由于鸽极 的电子逸出功较小,电子发射能力强,耐高温,较小直径的鸽棒就可承载较大的电流。与直流反接相比,在同样的焊接电流下,直流正接可采用较小直径的钩棒,使电流密度增大,提高了电弧稳定性,在工件上形成难而深的熔池。直流正接用于除铝、钱及其合金以外的其他金属的焊接。
b.直流反接(DCRP)工件接负极,电子从工件的熔池表面 发射,经过电弧加速撞向电极,使鸽极易过热而烧损。鸽极的载流能力较小,电弧不够稳定.但直流反接时,电弧具有"阴极清理作用",能去除工件表面的氧化膜。实际生产中,这种接法仅用于焊接铝、续及其合金的薄板。
②交流鸽极氢弧焊交流电流的极性是在周期性地变换,相当于在每个周期望半波为直流正接,半波为直流反接。正接的半波期间,鸽极可以发射足够的电子而又不致过热,有利于焊接电弧的稳定。反接的半波期间,工件表团生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光洁、成形良好的焊缝。这样,同时兼顾了阴极清理作用和鸽极烧损少、电弧稳定性好的效果。对于活性强的铝、筷及其合金,铝青钢等一般都采用交流氯弧熔。
TIG~焊不同类型电流对焊缝成形的影响如图5. 3所示。可以 看出,采用直流负极性时的焊缝又浅又宽,这是因为电弧对焊件的加热不集中所致。