青岛钣金加工等离子弧焊与切割时必须对噪声采取防护措施,主要措施如下:
①选用小型消音器。
②青岛钣金加工操作人员佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果优于耳塞,但体积较大,戴用不太方便。耳塞的隔音效能,低频为lO~ 15dB,中频为20-30dB。
③等离子弧焊接工艺产生的噪声强度与工作气体的种类、流量等有关,因此在满足质量要求的前提下,尽量选择小规范、小气量。
④尽量采用自动化,使操作者在隔音良好的控制室工作。
⑤等离子切割时,可以采取水中切割方法,利用水来吸收噪声。
元损检验方法的比较与选择
无损探伤又称无损检测(NOT),是属于非破坏性检验的一类。
它是不损伤被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺欠的方法。现代无损检测技术,不仅能判断缺欠是否存在,而且对缺欠的性质、形状、大小、位置、取向等做出定性、定量的评定,还能借此分析缺陷的危害程度。这是一项使用非常方便、检验速度快而又不损伤成品的有用技术。
凡能对材料或构件实行无损检测的各种力、声、光、热、电、磁、化学、电磁波或核辐射等方法,广义上都可认为是无损检测方法。目前主要应用的无损检测方法及其基本特点见表5-3。
通常,人们将超声、射线、磁粉、渗透、涡流这五种方法称为常规无损探伤法;此外正在不断发展的其他无损检测新技术有:声发射激光全息、红外微波等.
为了正确地选择探伤方法,表5-4对几种常用探伤方法作了比较,其中射线探伤可检厚度,见表5 - 5.表5-6则按缺欠所在位置说明探伤方法的选择。