青岛钣金加工焊接时,熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。青岛钣金加工气孔是一种常见的焊接缺陆,分为焊缝内部气孔和外部气孔。气孔有圆形、椭圆形、虫形、针状形和密集形等多种,气孔的存在不但会影响焊缝的致密性,而且将减少焊缝的有效面积,降低焊缝的力学性能。
产生的原因:焊件表面和坡口处有汹、锈、水分等污物存在2焊条电弧焊时焊条药皮受潮,使用前没有烘干;电弧过长或偏吹,熔池保护效果不好,空气侵入熔池;焊接电流过大,焊条发红、药皮提前脱落,失去保护作用;操作方法不当,如收弧动作太快,易产生缩孔,接头引弧动作不正确,易产生密集气孔等。
防止措施:焊前将坡口两侧20-30mm的汹污、锈、水分清除干净:严格地按焊条说明书规定的温度和时间烘焰B正确地选择焊接工艺参数.正确操作;尽量采用短弧焊接,野外施工要有防风设施;不允许使用失效的焊条,如焊芯锈蚀,药皮开裂、剥落、偏心度过大等。
青岛钣金加工冷裂纹:焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在Ms温 度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现,也有可能经过一段时间,比如几小时、几天,甚至更长时间才出现,这种裂纹又称延迟裂纹。它是冷裂纹中比较普遍的一种形态,具有更大的危险性。
产生的原因:马氏体转变而形成的洋硬组织拘束度大而形成的焊接残余应力和残留在焊缝中的氢是产生冷裂纹的三大要素。
防止措施:选用低氢型焊接材料,使用前严格按照说明书的规定进行烘烙z焊前消除焊件上的油污、水分,减少焊缝中氢的含量;选择合适的焊接工艺参数和热输入,减少焊缝的洋硬倾向;焊后立即进行消氢处理,使氢从焊接接头溢出;对于洋硬倾向高的钢材,焊前预热,焊后及时进行热处理,改善接头的组织和性能;采用降低焊接应力和各种工艺措施。