钣金加工冲裁是分离工序,工件受力时必然从弹性、塑性变形开始以断裂告终。从金属断层腐蚀所得照片看出,凸、凹模刃口附近材料产线了明显的塑性变形。青岛钣金加工塑性变性从刃口开始,随着切刃的深入,变形区向板料深度方向发展扩大,直到板料的整个厚度方向上产生塑性变形,板料的一部分相对于另一部分移动,而且纤维产生拉伸与弯曲,愈接近坯料的表面,拉伸一弯曲愈明显。当塑性变形达到一定值时,刃口附近的坯料就产生裂纹,裂纹先从凹模刃口侧面处的材料开始,继而才在凸筷刃口侧面处产生裂纹,上、下裂纹会合后工件最后分离。因此,在裂纹形成时,在神裁件上留有毛刺.
经过上述分析,可将冲裁变形过程分为3个阶段,如图11-4所示.
第一阶段:弹性变形阶段.凸模接触材料,使材料受压产生势性压缩、拉伸和弯曲变形。
第二阶段:塑位变形阶段.当凸模继续压入,因材料的弯曲,材料内的应力状态满足塑性变形条件时,产生塑性变形。在m性剪变形的同时,还有弯曲与拉伸变形,冲裁变形力不断措大,直到刃口附近的材料由于拉应力的作用出现微裂纹时,冲裁变形力就达到了最大值。