在同一内力的作用下,变形区和传力区都有可能发生塑性变形.但是,由于它们可能产生的塑性变形的方式不同,青岛钣金加工变形区和传力区之间的尺寸关系不同,一般情况下,总有一个区有需要比较小的塑性变形力,先进入塑性状态,产生塑性变形。
因此,可以认为这个区是相对的弱区.为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证在该道工序中应该使变形部分成为弱区,并且把塑性变形限制在变形区,同时排除传力区产生塑性变形的可能.由此分析我们可以得出"冲压过程中,变形区为弱区,弱区必先变形"的结论。这一结论对于冲压生产具有很重要的实际意义。例如图1←6所示的缩口变形过程中,在变形区A和传力区B的交界面上作用有数值相等的压应力是σ,传力区产生塑性变形的方式是徽粗,其变形所需的压应力是 (1.,所以传力区不产生徽租变形的条件是变形区的塑性变形方式为切向收缩的缩口,所需的轴向压应力为吨,所以产生编口变形的条件是
当一个工件的变形区或传力区有两个以上的变形方式时,实现变形的条件除保证变形区为相对的弱区外,同时还要保证所需的变形力为最小.例如图10-6的缩口变形时,变形区A可能产生的塑性变形是切向收缩的缩口和变形区受切向压应力的作用下发生失稳起皱,传力区B可能产生的塑性变形是直壁部分的徽租和弯曲.为使缩口变形能比较顺利地进行,就要求在传力区不严生任何塑性变形,罔时变形区也不发生起皱现象,而是产生切向收缩的缩口变形.在以上四种变形的趋向中,只能实现缩口变形的必要条件是所需的变形力最小。
在钣金加工冲压生产过程中,对圾'料趋向性的控制是保证冲压工艺顺利进行并得到高质量中压零件的根本保证。我们知道在冲压生产过程中坯料的传力区和变形区不是固定不变的,而是在一定的条件下可以栩互转变。改变某些条件,就可以实现对变形趋向性的控制。在实际生产中控制l坯科变形趋向性的措施有如下几个方面,