液商调节阀阀板母材是2Cr13不锈钢,密封面为保基合金,密封面加工后堆;焊层厚度要求不小于2.5mm.硬度HRC>38.堆焊层不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。闸板毛坯形状如图7.17,阀板采用2Crl3马氏体钢,在高温加热后交冷有较大的洋硬倾向,难焊镣签合金CN-Cr-B-Si)的主要问题是堆焊层冷裂和脆化。由于阀板厚度较大,马氏体钢热导性差,又是在较大的平面上堆焊整个因平面,而Ni-Cr-B-Si合金堆焊层抗裂性又较差,因此焊接残余应力大,冷裂倾向明显。为了防止冷裂,堆;得前须预热,焊后及时进行热处理,并要适当提高焊接线能血。
①钣金加工毛坯制备毛坯为2Cr13锻件,经840℃、保温2h退火处理后车削成待焊毛坯。
②青岛钣金加工堆焊方法及材料选用粉末等离子弧堆焊,雄焊焊机为DP-300型,堆焊材料为FIOI(Cr-Ni-B-Si).粒度为60-200目,焊前粉末在150℃下,烘焰。
③阀板预热由于|阕板较库.Cr-Ni-B-Si堆焊层抗裂性较差,
热温度应高一些,但预热温度过商,堆焊层稀释率大,会影响雄原层成形。预热温度选定为450℃,整个阀扳置于箱式电阻炉内预热。
④阀板樵焊采用单弧多焊造成形法进行堆焊,从阀板中心部位开始(中心直径20mm的盲孔不堆焊),沿径向分五道逐圈向外堆焊,每圈焊道宽约为30mm,堆焊层厚度不小于4.5mm。堆焊各圈焊道时应以前焊道外缘为基准,并覆盖前焊道宽度的1/3.阀板的施焊顺序如图7.18所示(图中点划线表示焊道1~4的外圆假想线)。阀J饭等离子弧堆焊的工艺参数见表7.13。
⑤熔后热处理阀板堆焊后,立即放入450"(;箱式电阻炉内保温Ih,再步览至750℃;,保温2h后随炉冷却至350℃以下空冷.
⑥质量检验|湾板消应力热处理后,密封面经粗加工,然后进行辛辛色检查是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。